自流平水泥施工流程 1、 基层处理 基本要求： 自流平水泥施工之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 施工步骤与要点： 先用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；再用打磨机再这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0mm。 2、 上界面剂（底油） 底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变况来确定，待底油完全干燥后方可施工自流平水泥。 3、 搅拌 在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，请严格按照厂家提供的水配比建议，搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，功率好超过1000瓦，并且可能调速，起先可以放在中速档上，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头好选用wolff自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块，搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块，搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径是搅拌头直径的2.5倍。 4、 流平与消泡 自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工，自流平水泥搅拌完成后，应尽快倒入施工现场，如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做，自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。